H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成1致。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相1致的低的质量控制要求。  
GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的其它正式文件。见三页。供货商有责任三页上的H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。
如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按法律程序进行。
从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。服装检验的目的是目测检查服装，根据H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。
H&M 公司要求在生产过程中的环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的每1份订单，都须有的质量控制报告，以质量符合要求。  
H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的时间检查服装和查阅记录。但是，检验的主要目的是检查出次品的百分率，要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。
H&M公司要求供货商： * 员工接受过与他们的工作相关的培训。 * 对服装的相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 * 在整个生产过程中对检查结果加以记录。 * 在疵点出现之前及时发现问题 * 出现疵点后立停止生产 * 明确问题，查出原因，问题再次发生。  
H&M 正式文件  
* H&M公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、商标指示、生产单和细节说明等  
* H&M公司的《行为准则》  
* H&M公司《质量标准与要求》  
* H&M公司的《童装要求》  
* H&M公司《有关化学品的限制》  
* H&M公司《太阳眼镜的限制》  
* H&M公司交货及贸易条件（H&M D&TC），交货的条款及交货方式。供货商所在国应持有两者其中之一。  
* H&M公司标准购买条件  
* “ICC Incoterms”的新版本  
制造手册  
1样品程序  
1.1 一般规则 *
在订单上已经写明所要求的服装尺码和每1个样品的交货期限。直到H&M公司供货商提供的产前确认样后，订单才生效。如果产前确认样到达H&M公司的时间晚于约定时间，则H&M公司将考虑将其作为供货商提供的一份新的样品，并酌情做出决定。
* H&M Rowells订单只有当照象样如期到达H&M公司并被认同时，。 * 如果样品没有达到规定的要求，H&M公司保留取消订单的权利。 *
样品须标注订单号、部门编号、供货商名称、日期、样品名称（如，“款式样”、“产前确认样” ）等，然后寄往H&M公司当地生产部门。 *
由H&M公司或另外一家公司对确认样、生产样及后面交货的产品进行各测试。  
1.2
款式样款式样须根据尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定要求，提供款式、尺寸、版型、做工方面的确认。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样1致。
1.3
尺码样服装尺码样包括一整套尺码的服装样或一套跳码的样品（按订单的规定）。尺码样须符合尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定的有关款式、尺寸、版型、做工方面的要求。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样1致。
1.4 产前确认样（产前封样） * 产前确认样是在开始生产之前供货商提供给H&M公司经过认同的正确的样品。 *
产前确认样经过认同后，则认为供货商已经了解并执行了《H&M公司质量标准与要求》《H&M公司的要求》和《H&M公司有关化学品的限制》。 *
产前确认样必须使用大货的面料，并且，要符合订单、纸样、尺寸表和在前期样品中提出的要求。直到产前确认样被认同后订单1方才生效。 *
辅料和商标都要求使用正确的品和质缝制在正确的位置。 * 产前确认样，要求提供每个颜色。 * 样品报告须与样品一起提供，报告上须附上尺寸情况和意见。 *
生产须符合已认同的产前确认样的标准，并符合《H&M
D&TC》、《H&M公司行为准则》、《H&M公司质量标准与要求》、《H&M公司的要求》、《H&M公司对太阳眼镜的要求》以及《H&M公司有关化学品的限制》。
只有在产前确认样被认同后，方才可以开始生产。  
H&M公司会在已确认的产前样上附上封条以便产前确认样易于识别。产前样经过认可后，则认为供货商已经了解并执行了简介部份提及的要求和限制。  
要求供货商在每个生产部门陈列着复制的封样，在检验阶段。这些复制样可供检验部门和生产管理部门参考，同时也须在检验时提供使用。复制的封样须挂上吊卡，注明样品的订单号、款式和制作日期。
每个生产部门都须有复制的确认样。  
1.5
生产样生产样须是取自实际的生产线上的产品。当有成品下线后，H&M公司质量控制人员应当尽快取样。产品上须附好的商标、价格牌等。产品的折叠和包装也要与实际交货的产品一样。在出货之前，须由H&M公司对生产样进行确认，并且对此样品进行测试。
1.6 时装展样品-
仅用于广告对于许多订单而言，H&M公司需要很多样品用于和举办时装展。时装展样品不能代替其它样品或当作其它样品的一部分。时装展样品应在规定日期通过预付快递或航空挂号特快专递寄给各国的新闻媒体联系人。其它信息请参见H&M
D&TC。  
1.7 照象样-用于 H&M Rowells
照象样不1定要在实际的流水线上挑取。但其款式、质量、颜色和辅料须与订单和实际的产品1致。直到照象样在所要求的期限内到达H&M公司时，H&M
Rowells的订单的1方。  
2. 如何测量  
H&M公司要求供货商严格按照H&M公司的方式对商品进行测量。具体说明请与H&M公司当地办事处联系。  
3. 色版样/纱色样/花稿样和手织样要求  
制作色样是为了批量生产，而提供确认一种与H&M公司原色相符的颜色。  
制作花稿样/手织样目的是，确认印花的花型设计，确认色织布料的颜色组合。  
* 色版样应当与订单的实际布料或材料相1致 * 色版样的小尺寸应为4x10cm * 花稿样或者手织样应当够大已显示花样的图案。手织样可以用缠绕样线取代。
* 色织方格或条纹，建议好寄一小块布样以供确认。 *
对于色织平针织物和针织毛衫，在提交样品之前，应用打样机或其它方式将纱线织成布样。如果不行，应将纱缠绕在一块板上，板不得包含荧光增的白剂。纱线表面面积至少4×4cm，不能透过纱线看到板。
* 花稿样/色版样/手织样须在纸上显示，正面朝上，有序列号。日期，原花稿样/设计编号。 * 建议包括色样版的光谱颜色分析报告。  
4. 颜色连续性控制  
应当建立一个颜色连续性记录，作为每1批染色样的参考。 * 颜色连续的样品的尺寸至少为4×10cm。 *
把每个样品固定在一个板上，正面朝上，端头、条纹按同一方向排布，并标注清楚批号、实际门幅、长度以及计划出运的国和日期。 *
建议同颜色连续性报告一起提交1份每1批染色样的测量结果与已认同的色样间比较后的颜色报告。 *
对于水洗服装，应将颜色批量的样品缝在一起，做成一个拼缝样，然后进行水洗，以便洗后观察样品的颜色变化。  
H&M公司应当能够查阅到记录，这些记录至少保存12个月。  
5 H&M公司光源及测色方法  
H&M公司用分光的光度计方法对颜色进行视觉评估。目测的颜色配色评定须在灯箱中进行。色版样小尺寸为4×10cm。  
5.1 灯箱 * 灯箱的光源须符合日光D65光源（Philips TLD 965）和H&M公司“店面光源”TL83（Philips
TLD830）。每1种光源应单独使用。 * 灯箱应置于暗室或尽可能黑的房间。 * 灯箱应当干净，并且没有其它样品。 *
灯箱内壁表面为不反光的中性灰色，灰色的色调应接近Munsell N7。光源灯工作满1300小时后应当及时更1换。 * 对色要求两个人共同完成。 *
样品与标准样应方向1致。 * 不同的角度对颜色评估，对有方向性的面料（如起绒织物，立绒织物等），这一点重要。  
5.2 分光光度计 H&M公司使用的是Datacolor公司的分光的光度计。 * 该分光的光度计用于对单色织物评色。 *
样布应平整，无折皱，表面无灰尘，背面没有涂层或粘合剂。 *
把织物折叠若干层，光线不能穿透布样，但是不要太厚以免织物凸进测试积分球内影响测量准确性。测量织物正面。  
应当按照Datacolor的光谱测试方法或类似的方法对分光的光度计定期进行维护、清洁和校准。这些维护工作应由专人完成。  
颜色空间 CMC2:1 光源： D65光源或TL83光源，10°空间装置：
测量面积：直径30mm（LAV孔径），校准方式：反射光，包括反射镜孔，紫外光范围到400nm为止，每8小时校准1次，对平纹织物需要2个读数（0°1次，90°1次），对有方向性或其它组织结构的织物，需要4个读数（0°、90°、180°和270°各1次）。
颜色评估原样与色样间的色差： DE<1.0 色样与生产样间的色差：DE<1.0  
* 样布不应表现出条件配色（就是在不同光源下出现颜色差别）。 * 生产区域及一件衣服中的部分（相同颜色的衣服），须在DL 亮度，DC 饱和度及DH
颜色度方面与已批准的实验室样品保持1致，详见图示。 *
每一批产品之间会有色差，成衣供货商须在剪裁之前按照标准对一批产品或一卷产品中的色差情况进行检查（边缘的差异及两端的差异）。 *
针织平纹布：同一件成衣的部分的质量须相同，须是同一缸号，方能剪裁。 * 梭织布：同一件成衣的裁片，须是同一缸号，而且必1须是同一层布。 *
对于有方向的布料，意见成衣的部分须按照相同的方向裁剪。顺序相同的成衣必1须按相同的方向裁剪，除非在定单上有其它约定。  
对于颜色测量点落在H&M公司颜色容许范围之外的面料，供货商应与H&M公司当地办事处联系以寻求解决问题的途径。在与H&M公司办事处联系时要报出所涉及的面料的数量。
6 面料/纱线  
6.1
面料/纱线检验面料/纱线供货商有责任在将面料/纱线运送到服装加工厂之前对面料/纱线进行的检验，以符合《H&M公司质量标准与要求》和《H&M公司有关化学品的限制》的规定。而服装供货商则不管其与面料/纱线供货商之间都有责任在裁剪或针织前对面料/纱线进行检验。对于布料/织物供货商的检查记录须在送货时附上。.
服装加工厂在裁剪之前应具备一套面料检验的方法和装置。  
H&M公司建议的纺织品检验都遵循“四分制”。按照下面的标准，根据疵点的大小，对经向和纬向上的疵点进行打分：长度小于3"/7.5cm的疵点
1分长度大于或等于3"/7.5cm到等于6"/15cm之间的疵点 2分长度大于6"/15cm到等于9"/22.5cm之间的疵点
3分长度大于9"/22.5cm的疵点 4分破洞尺寸小于或等于1"/2.5cm的疵点 2分破洞尺寸大于2"/ 5cm的疵点
4分在36"/90cm长的面料上的疵点的分数总和多不得过4分。  
欲了解有关四分制的多信息，与纺织品检验或H&M公司当地办事处联系。  
用验布机对织物检验，该仪器有可变速控制装置，投影光源和码数计数器，并且具有检测针织物或弹性织物时的装置。检验选用的面料布卷应能代表颜色和同一颜色的各批量。检测工作应有两人轮流进行，他们能够作出正确的判断。
在成批面料交货时，服装供货商应当对总交货量的10％的产品进行目测检验。如果疵点率较高，则应再多检验15％的布卷，如果还不能通过检验，则应当拒收此批货物，或者对此批货物进行检验。
纱线供货商和服装加工厂都应具备纱线检验的方法和装置。 * 将纱线拼够厚度，然后检验。 *
将不同颜色批号的纱线针织成一块织物样品（一块方巾），以便检测颜色的不同。  
6.2
面料/纱线的储存储存时，将面料存放在架板上，面料/纱线卷应该用胶袋包盖起来，面料/纱线受潮变质，或被外层包装物污染腐蚀。面料存放时不应堆放得太高，以免底层的布卷变形或损坏。
6.3 面料/纱线缩水
H&M公司要求服装供货商在裁剪或针织前对批量面料和纱线的缩水率作出评估。这是为了各批面料/纱线不同的缩水率，以便在允许的缩水率范围内按照样式进行单独的裁剪和针织。选用于检测缩水率的布卷或纱线要能够代表一批货中的颜色和产品种类。缩水率的记录要同时包括经向和纬向的缩水率。
6.4
面料松弛通常情况下，针织面料和含有弹性纱（如，斯潘克斯/弹性纤维）的机织面料在做裁剪准备铺料前需要有松弛，预置过程。这利于减小和松弛性收缩，裁片的自然回缩表现得为严重。
7 辅料  
辅料的质量都应符合《H&M公司质量标准与要求》、《H&M公司有关化学品的限制》以及《H&M公司的童装要求》。  
辅料包括缝纫线、钮扣、口袋、拉链、衬里，商标和吊牌以及价格牌等。辅料的外观应与H&M公司已经的辅料外观1致，这一点重要。要保留辅料卡。  
婴儿及儿童服装上的金属装饰物不含铁。  
洗涤标。印上的字要能耐水洗，日常洗涤后仍能识别清楚。  
橡筋，在加工到成衣之前要预先缩水和松弛。  
H&M公司建议的钮扣用锁式线迹钉扣机。  
童装的钮扣须用锁式线迹钉扣机。童装供货商应当有一台质量牢度测试仪 (SAFQ)。辅料如钮扣、撞钉、蝴蝶结等都应当测试度。  
缝纫线要质量良好，服装重水洗后仍能保持强度。  
8 生产过程  
在生产开始之前，供货商应就每1种款式的服装分别召开生产预备会议。生产前后的参与人员都应当出席会议，这一点重要。这将利于明确所要求的控制措施，以生产出的服装质量稳定，在每1个生产区域都要强调尽量避在生产中出现疵点，而不是在后期检查出来。作好会议记录。如果生产地距离很远，无法开会，那么应当给生产部门提供详细的书面资料。我们建议主单和尾单能够连续生产，这样可以避两次启动生产线，利于提产品质量。在每个生产区域，我们的点应该是避免疵点，而不是找到疵点。
生产区域较远时，生产会议上的详细信息须以书面形式送达生产区域。  
生产区域都须有相反的样品的备份。  
8.1 测试性剪裁 H&M
公司建议供货商在开始生产之前进行测试性剪裁，进行尺寸和颜色的大约150-600件的测试。此时就容易发现并且解决一些问题，不然这些问题就会在生产过程中产生。
8.2 铺料和裁剪 * 接匹：两层要重叠并盖过接匹记号。 * 张力：在铺料时要检查一下布料不要有张力，即不要有拉紧的现象。 *
有弹性的纱线在剪裁前。 * 布料层高：根据面料类型适当的层高。 * 样板上的有图案布料须放在正确的线上。 *
作标记的地方，布料图案不得遭损坏，不得重叠。 * 梭织类成衣的部件须是出自同一层布。 * 针织平纹布类成衣的部件必须是出自同一缸号。 *
固定唛架图时应当避使用类针。  
8.3 缝制 * 我们要求用流水线式加工。这样可以保证在整个生产过程中质量连续稳定。 *
质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。 *
一旦发现问题，应当立停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 *
应当有的机修工对机器进行维护。机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 *
机器员工负责机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。断针的部位应当记录在工作日志中。  
8.4 针织或编织 * 同一件服装的不同衣片应当在同一台织机上织成。 * 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。
* 一旦发现问题，应当立停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 *
应当有的机修工对机器进行维护。机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 *
机器操作者负责机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当立与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。断针的部位应当记录在工作日志中。  
8.5 线头修整 * 在整个缝制过程中应该做好线头修剪工作。 * 在产品包装前，在完工区域进行修整。  
8.6 熨烫 * 根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。 * 为了避熨烫后出现极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。 *
对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。  
8.7 验针须使用验针机对婴儿和儿童服装进行逐一检查。我们的检查标准是直径为1.2毫米的铁质金属。如需进一步获取信息，请参阅H&M 公司信息。  
8.8 零售和运输包装 * 包装须符合H&M D&TC标准。 * 纸箱的尺寸和质量须符合定单要求以及H&M D&TC标准。 *
包装过程中，须货物受到昆虫侵入。包装大楼的门窗须关闭或者装有纱窗或其它适合的覆盖物。 * 须对包装进行审核。  
8.9 储存 * 纸箱须根据不同国的不同情况加以储存。 * 一号纸箱须用红色标签清楚注明，表明已附上了一份包装清单。 *
纸箱须储存在架子上，以避在储存过程中受到水或泥土的破坏。 *
马将运输货物须按不同国家，不同的尺寸和不同的颜色加以储存。须用塑料带/包装材料对货物加以覆盖。 *
有关霉菌的问题，可以同当地的H&M办公室联系以获取建议。

H&M 颁布了《生产及质量控制手册》（GPQ），旨在和供货商就双方可以接受的质量标准达成。GPQ应该被作为尽早发现并解决问题的一个指导。GPQ 明确规定了H&M公司的规则、要求、限制、条件及标准相的低质量控制要求。  
GPQ 被视作是H&M公司同供货商之间就定单所达成的合同。合同的其余部分包括H&M公司的其它正式文件。见三页。供货商有责任第三页上的H&M公司的正式文件同纱线、布料及附件供货商都加以了沟通。
如果上述这些文件所提出的要求没有被执行或达到，H&M公司保留取消订单或将原订单重新处置的权利。由于没有达到这些规定而由此产生的费用将由供货商承担。引起的法律诉讼按国的法律程序进行。
从生产的计划阶段直到大货出运的整个过程都要进行质量控制，这一点很重要。服装检验的目的是目测检查服装，根据H&M公司的正式文件的规定和H&M公司已接受产前确认样的标准来评判服装的整体形态和外观。
H&M 公司要求在生产过程中的环节中对系统和工艺进行实时检查。对于H&M 公司的一份订单，都须有终的质量控制报告，以质量符合要求。  
H&M公司的质量控制人员会在生产期间定期到供货商处查看，监督并供货商严格执行了H&M公司质量标准与要求。H&M公司人员应当有权利在生产前、生产期间以及生产后的时间检查服装和查阅记录。但是，检验的主要目的不是检查出次品的百分率，要指出可能存在的问题，以及能够在以后的生产中尽早纠正这些问题。
H&M公司要求供货商： * 员工接受过与他们的工作相关的培训。 * 对服装的相关部份都要有记录：面料、辅料、包装材料、衣架等 * 在整个生产过程中对检查结果加以记录。 * 在疵点出现之前及时发现问题 * 出现疵点后停止生产 * 明确问题，查出原因，问题再次发生。  
H&M 正式文件  
* H&M公司订货单、尺寸表、纸样、结构图、尺寸和颜色搭配表、指示、生产单和细节说明等  
* H&M公司的《行为准则》  
* H&M公司《质量标准与要求》  
* H&M公司的《童装要求》  
* H&M公司《有关化学品的限制》  
* H&M公司《太阳眼镜的限制》  
* H&M公司交货及贸易条件（H&M D&TC），交货的条款及交货方式。供货商所在国应持有两者其中之一。  
* H&M公司标准购买条件  
* “ICC Incoterms”的新版本  
制造手册  
1样品程序  
1.1 一般规则 *
在订单上已经写明所要求的服装尺码和一个样品的交货期限。直到H&M公司了供货商提供的产前确认样后，订单的一方才生效。如果产前确认样到达H&M公司的时间晚于约定时间，则H&M公司将考虑将其作为供货商提供的一份新的样品，并酌情做出决定。
* H&M Rowells订单当照象样如期到达H&M公司时，方才。 * 如果样品没有达到规定的要求，H&M公司保留取消订单的权利。 *
样品标注订单号、部门编号、供货商名称、日期、样品名称（如，“款式样”、“产前确认样” ）等，然后寄往H&M公司当地生产部门。 *
由H&M公司或另外一家公司对确认样、生产样及后面交货的产品进行测试。  
1.2
款式样款式样根据尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定要求，提供款式、尺寸、版型、做工方面的确认。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样。
1.3
尺码样服装尺码样包括一整套尺码的服装样或一套跳码的样品（按订单的规定）。尺码样符合尺寸表、纸样、结构图及细节说明等规定的有关款式、尺寸、版型、做工方面的要求。样品的质量应当与大批量产品在面料成份、结构及克重上尽可能接近。颜色应当与色版样。
1.4 产前确认样（产前封样） * 产前确认样是在开始生产之前供货商提供给H&M公司经过的正确的样品。 *
产前确认样经过后，则认为供货商已经了解并执行了《H&M公司质量标准与要求》《H&M公司的要求》和《H&M公司有关化学品的限制》。 *
产前确认样使用大货的面料，并且，要符合订单、纸样、尺寸表和在前期样品中提出的要求。直到产前确认样被后订单的一方才生效。 *
辅料都要求使用正确的品质缝制在正确的位置。 * 产前确认样，要求提供每个颜色。 * 样品报告与样品一起提供，报告上附上尺寸情况和终意见。 *
生产符合已的产前确认样的标准，并符合《H&M D&TC》、《H&M公司行为准则》、《H&M公司质量标准与要求》、《H&M公司的要求》、《H&M公司对太阳眼镜的要求》以及《H&M公司有关化学品的限制》。
在产前确认样后，方才可以开始生产。  
H&M公司会在已确认的产前样上附上的封条以便产前确认样易于识别。产前样经过后，则认为供货商已经了解并执行了简介部份提及的要求和限制。  
要求供货商在每个生产部门陈列着复制的封样，在检验阶段。这些复制样可供检验部门和生产管理部门参考，同时也在终检验时提供使用。复制的封样挂上吊卡，注明样品的订单号、款式和制作日期。
每个生产部门都有复制的确认样。  
1.5
生产样生产样是取自实际的生产线上的产品。当有成品下线后，H&M公司质量控制人员应当尽快取样。产品上附好的价格牌等。产品的折叠和包装也要与实际交货的产品一样。在出货之前，由H&M公司对生产样进行确认，并且对此样品进行测试。
1.6 时装展样品-
用于广告对于许多订单而言，H&M公司需要很多样品用于举办时装展。时装展样品不能代替其它样品或当作其它样品的一部分。时装展样品迟应在规定日期通过预付快递或航空挂号特快专递寄给各国的新闻媒体联系人。其它信息请参见H&M
D&TC。  
1.7 照象样-用于 H&M Rowells
照象样不要在实际的流水线上挑取。但其款式、质量、颜色和辅料与订单和实际的产品。直到照象样在所要求的期限内到达H&M公司时，H&M
Rowells的订单的方才。  
2. 如何测量  
H&M公司要求供货商严格按照H&M公司的方式对商品进行测量。具体说明请与H&M公司当地办事处联系。  
3. 色版样/纱色样/花稿样和手织样要求  
制作色样是为了批量生产，而提供确认一种与H&M公司原色相符的颜色。  
制作花稿样/手织样目的是，确认印花的花型设计，确认色织布料的颜色组合。  
* 色版样应当与订单的实际布料或材料相 * 色版样的小尺寸应为4x10cm * 花稿样或者手织样应当大已显示花样的图案。手织样可以用缠绕样线取代。
* 色织方格或条纹，建议好寄一小块布样以供确认。 *
对于色织平针织物和针织毛衫，在提交样品之前，应用打样机或其它方式将纱线织成布样。如果不行，应将纱缠绕在一块板上，板不得包含荧光剂。纱线表面面积至少4×4cm，不能透过纱线看到板。
* 花稿样/色版样/手织样在纸上显示，正面朝上，有序列号。日期，原花稿样/设计编号。 * 建议包括色样版的光谱颜色分析报告。  
4. 颜色连续性控制  
应当建立一个颜色连续性记录，作为一批染色样的参考。 * 颜色连续的样品的尺寸至少为4×10cm。 *
把每个样品地固定在一个板上，正面朝上，端头、条纹按同一方向排布，并标注清楚批号、实际门幅、长度以及计划出运的日期。 *
建议同颜色连续性报告一起提交一份一批染色样的测量结果与已的色样间比较后的颜色报告。 *
对于水洗服装，应将颜色批量的样品缝在一起，做成一个拼缝样，然后进行水洗，以便洗后观察样品的颜色变化。  
H&M公司应当能够查阅到记录，这些记录至少保存12个月。  
5 H&M公司光源及测色方法  
H&M公司用分光的光度计方法对颜色进行视觉评估。目测的颜色配色评定在灯箱中进行。色版样小尺寸为4×10cm。  
5.1 灯箱 * 灯箱的光源符合日光D65光源（Philips TLD 965）和H&M公司“店面光源”TL83（Philips
TLD830）。一种光源应单独使用。 * 灯箱应置于暗室或尽可能黑的房间。 * 灯箱应当干净，并且没有其它样品。 *
灯箱内壁表面为不反光的中性灰色，灰色的色调应接近Munsell N7。光源灯工作满1300小时后应当及时换。 * 对色要求两个人共同完成。 *
样品与标准样应方向。 * 不同的角度对颜色评估，对有方向性的面料（如起绒织物，立绒织物等），这一点重要。  
5.2 分光的光度计 H&M公司使用的是Datacolor公司的分光的光度计。 * 该分光的光度计用于对单色织物评色。 *
样布应平整，无折皱，表面无灰尘，背面没有涂层或粘合剂。 *
把织物折叠若干层，光线不能穿透布样，但是不要太厚以免织物凸进测试积分球内影响测量准确性。测量织物正面。  
应当按照Datacolor的光谱测试方法或类似的方法对分光的光度计定期进行维护、清洁和校准。这些维护工作应由专人完成。  
颜色空间 CMC2:1 光源： D65光源或TL83光源，10°空间装置：
测量面积：直径30mm（LAV孔径），校准方式：反射光，包括反射镜孔，紫外光范围到400nm为止，每8小时校准1次，对平纹织物少需要2个读数（0°1次，90°1次），对有方向性或其它组织结构的织物，少需要4个读数（0°、90°、180°和270°各1次）。
颜色评估原样与色样间的色差： DE<1.0 色样与生产样间的色差：DE<1.0  
* 样布不应表现出条件配色（就是在不同光源下出现颜色差别）。 * 生产区域及一件衣服中的部分（相同颜色的衣服），在DL 亮度，DC 饱和度及DH
颜色度方面与已批准的实验室样品保持，详见图示。 *
一批产品之间会有色差，成衣供货商在剪裁之前按照标准对一批产品或一卷产品中的色差情况进行检查（边缘的差异及两端的差异）。 *
针织平纹布：同一件成衣的部分的质量相同，是同一缸号，方能剪裁。 * 梭织布：同一件成衣的裁片，不只是同一缸号，而且是同一层布。 *
对于有方向的布料，意见成衣的部分按照相同的方向裁剪。顺序相同的成衣按相同的方向裁剪，除非在定单上有其它约定。  
对于颜色测量点落在H&M公司颜色容许范围之外的面料，供货商应与H&M公司当地办事处联系以寻求解决问题的途径。在与H&M公司办事处联系时要报出所涉及的面料的数量。
6 面料/纱线  
6.1
面料/纱线检验面料/纱线供货商有责任在将面料/纱线运送到服装加工厂之前对面料/纱线进行的检验，以符合《H&M公司质量标准与要求》和《H&M公司有关化学品的限制》的规定。而服装供货商则不管其与面料/纱线供货商之间都有责任在裁剪或针织前对面料/纱线进行检验。对于布料/织物供货商的检查记录在送货时附上。.
服装加工厂在裁剪之前应具备一套面料检验的方法和装置。  
H&M公司建议的纺织品检验都遵循“四分制”。按照下面的标准，根据疵点的大小，对经向和纬向上的疵点进行打分：长度小于3"/7.5cm的疵点
1分长度大于或等于3"/7.5cm到等于6"/15cm之间的疵点 2分长度大于6"/15cm到等于9"/22.5cm之间的疵点
3分长度大于9"/22.5cm的疵点 4分破洞尺寸小于或等于1"/2.5cm的疵点 2分破洞尺寸大于2"/ 5cm的疵点
4分在36"/90cm长的面料上的疵点的分数总和多不得过4分。  
欲了解有关四分制的多信息，与纺织品检验或H&M公司当地办事处联系。  
用验布机对织物检验，该仪器有可变速控制装置，投影光源和码数计数器，并且具有检测针织物或弹性织物时的喂装置。检验选用的面料布卷应能代表颜色和同一颜色的各批量。检测工作应有两人轮流进行，他们能够作出正确的判断。
在成批面料交货时，服装供货商应当对总交货量的10％的产品进行目测检验。如果疵点率较高，则应再多检验15％的布卷，如果还不能通过检验，则应当拒收此批货物，或者对此批货物进行检验。
纱线供货商和服装加工厂都应具备纱线检验的方法和装置。 * 将纱线拼至厚度，然后检验。 *
将不同颜色批号的纱线针织成一块织物样品（一块方巾），以便检测颜色的不同。  
6.2
面料/纱线的储存储存时，将面料存放在架板上，面料/纱线卷应该用胶袋包盖起来，面料/纱线受潮变质，或被外层包装物污染腐蚀。面料存放时不应堆放得太高，以免底层的布卷变形或损坏。
6.3 面料/纱线缩水
H&M公司要求服装供货商在裁剪或针织前对批量面料和纱线的缩水率作出评估。这是为了定各批面料/纱线不同的缩水率，以便在允许的缩水率范围内按照样式进行单独的裁剪和针织。选用于检测缩水率的布卷或纱线要能够代表一批货中的颜色和产品种类。缩水率的记录要同时包括经向和纬向的缩水率。
6.4
面料松弛通常情况下，针织面料和含有弹性纱（如，斯潘克斯/弹性纤维）的机织面料在做裁剪准备铺料前都需要有松弛，预置过程。这利于减小松弛性收缩，裁片的自然回缩表现得为严重。
7 辅料  
辅料的质量都应符合《H&M公司质量标准与要求》、《H&M公司有关化学品的限制》以及《H&M公司的童装要求》。  
辅料包括缝纫线、钮扣、口袋、拉链、衬里，和吊牌以及价格牌等。辅料的外观应与H&M公司已经的辅料外观，这一点很重要。要保留辅料卡。  
婴儿及儿童服装上的金属装饰物不铁。  
洗涤标应当具有。印上的字要能耐水洗，日常洗涤后仍能识别清楚。  
橡筋，在加工到成衣之前要预先缩水和松弛。  
H&M公司建议的钮扣锁式线迹钉扣机。  
童装的钮扣用锁式线迹钉扣机。童装供货商应当有一台质量牢度测试仪 (SAFQ)。辅料如钮扣、撞钉、蝴蝶结等都应当测试度。  
缝纫线要质量良好，在服装重水洗后仍能保持强度。  
8 生产过程  
在生产开始之前，供货商应就一种款式的服装分别召开生产预备会议。生产前后的参与人员都应当出席会议，这一点重要。这将利于明确所要求的控制措施，以生产出的服装质量稳定，在一个生产区域都要强调尽量免在生产中出现疵点，而不是在后期检查出来。作好会议记录。如果生产地距离很远，无法开会，那么应当给生产部门提供详细的书面资料。我们建议主单和尾单好能够连续生产，这样可以免两次启动生产线，利于提产品质量。在每个生产区域，我们的应该是免疵点，而不是找到疵点。
生产区域较远时，生产会议上的详细信息以书面形式送达生产区域。  
的生产区域都有相反的样品的备份。  
8.1 测试性剪裁 H&M
公司建议供货商在开始生产之前进行测试性剪裁，进行尺寸和颜色的大约150-600件的测试。此时就容易发现并且解决一些问题，不然这些问题就会在生产过程中产生。
8.2 铺料和裁剪 * 接匹：两层要重叠并盖过接匹记号。 * 张力：在铺料时要检查一下布料不要有张力，即不要有拉紧的现象。 *
有弹性的纱线在剪裁。 * 布料层高：根据面料类型定适当的层高。 * 样板上的有图案布料放在正确的线上。
作标记的地方，布料图案不得遭损坏，不得重叠。 * 梭织类成衣的部件是出自同一层布。 * 针织平纹布类成衣的部件是出自同一缸号。 *
固定唛架图时应当免使用针。  
8.3 缝制 * 我们要求用流水线式加工。这样可以在整个生产过程中质量连续稳定。 *
质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。 *
一旦发现问题，应当停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 *
应当有个机修工对机器进行维护。机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 *
机器操作者负责机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。断针的部位应当记录在工作日志中。  
8.4 针织或编织 * 同一件服装的不同衣片应当在同一台织机上织成。 * 质量控制人员应当在生产现场和生产流水线末端监督质量。主管人员应当经常在生产现场巡查。
* 一旦发现问题，应当停止生产，直到找出问题所在并解决以后，方可重新开始生产。出现问题要做好记录。 *
应当有个机修工对机器进行维护。机器都应定期检查维修。建议供货商可以与机器制造公司建立维修服务合同。 *
机器操作者负责机器正常运转。如果出现大的机器故障，应当与机修工或主管取得联系。 * 出现断针情况应当记录下来。断针的部位应当记录在工作日志中。  
8.5 线头修整 * 在整个缝制过程中应该做好线头修剪工作。 * 在产品包装前，在完工区域进行终修整。  
8.6 熨烫 * 根据服装的材料和款式调节熨斗的加热温度。 * 为了免熨烫后出现极光的痕迹，建议使用尼龙熨斗罩。 *
对厚重针织物来说，建议在熨烫服装时使用一些定型板，这样可以保持熨烫时服装不走样。  
8.7 验针使用验针机对婴儿和儿童服装进行逐一检查。我们的检查标准是直径为1.2毫米的铁质金属。如需进一步获取信息，请参阅H&M 公司信息。  
8.8 零售和运输包装 * 包装符合H&M D&TC标准。 * 纸箱的尺寸和质量符合定单要求以及H&M D&TC标准。 *
包装过程中，货物受到昆虫侵入。包装大楼的门窗关闭或者装有纱窗或其它的覆盖物。 * 对包装进行审核。  
8.9 储存 * 纸箱根据不同的情况加以储存。 * 一号纸箱用红色标签清楚注明，表明已附上了一份包装清单。 *
纸箱储存在架子上，以免在储存过程中受到水或泥土的破坏。 *
运输货物按不同，不同的尺寸和不同的颜色加以储存。用塑料带/包装材料对货物加以覆盖。 *
有关菌的问题，可以同当地的H&M办公室联系以获取建议。